AB Infjärdens Värme i Piteå:

Med IRONCAD får vi ett bättre underlag på kortare tid!

‍

Infjärdens Värme AB är ett svenskt industriföretag som erbjuder totalentreprenader och enskilda lösningar inom VVS, industri, verkstad och sprinkler. IVAB-koncernen består i dagsläget av huvudkontoret i Piteå med 11 filialer runt om i landet samt dotterbolagen IVAB Fastigheter, Nordtool AB och Norrländska Industri AB (NIAB). Koncernen har ca 300 anställda och den årliga omsättningen uppgår till cirka 600 MKr.

‍

Det är ett familjeföretag som exempelvis utför rörsvetsning och rörinstallation samt renoverar och bygger nya lagercisterner. För att tillgodose sina kunder med ett så bra underlag som möjligt nyttjar de IRONCAD till allt från cisterntillverkning, tryckkärl till olika stålprofiler.

‍

IRONCAD perfekt för tankar, industrireparationer och rördragningar

‍

‍

Med IRONCAD kan IVAB:

• Skapa olika förslag och lösningar för industrier baserat ställda krav
• Visa för kunden hur förslagen ser ut och passar in i kundens lokaler
• Hantera komplexa och stora sammanställningar i en fil
• Skapa komplett tillverkningsunderlag inklusive 2D ritningar och stycklistor
• Använda SheetMetal i IRONCAD för plåtutbredning och export till DXF / laser
• Skapa rörkonstruktioner med standardkomponenter i IRONCAD bibliotek

‍

Se hur IRONCADs intuitiva arbetsflöde snabbar upp konstruktion

Patrik Ehlin, projektledare berättar:

"Vi letade efter ett 3D-verktyg som var mer lättarbetat än det vi hittills hade provat på. Vi behöver hantera både små och stora projekt. Naturligtvis vill vi inte lägga mer tid än nödvändigt för att ta fram olika konstruktioner och tillverkningsunderlag, att spara tid är en viktig del, och här är IRONCAD i en egen klass. Många steg i andra program är onödiga och behövs inte i IRONCAD. Det måste samtidigt finnas verktyg som kan lösa komplexa former och stora sammanställningar. Detta visade sig att IRONCAD erbjuder - med råge! Vi har sett stora vinster inom IVAB med IRONCAD efter att ha använt programmet ett tag nu.

‍

Många innehåller bockade plåtar som ska bredas ut för att skäras till i lasern och sedan bockas till färdig form. Här använder vi de inbyggda verktygen för SheetMetal som ingår i IRONCAD. Det är både enkla att använda samt kraftfulla. Vi kan till exempel skapa koniska rör-övergångar med anslutningar i olika vinklar som inte är enkelt att få till utan 3D. Allt går snabbt att positionera med Triball i IRONCAD.

Vi löser även behovet av att rita tankar och cisterner med IRONCAD. Det är smidigt att bara dra o släppa olika anslutningar och flänsar i 3D - rakt in i samma 3D fil som hela sammanställningen finns i. Därefter skapas hål i rätt diameter och vinkel som sedan följer med i plåtutbredningen.

Hela upplägget i IRONCAD med kataloger på sidan av skärmen där man kan dra o släppa olika detaler eller hela sammanställningar i båda riktiningar är suveränt.

‍

IRONCAD är mer fritt att arbeta med och passar utmärkt för att testa och utveckla olika lösningar

En anledning är att programmet är mer fritt att arbeta med och passar för att testa olika alternativa lösningar. Det är en annan sak att bara rita upp något man vet hur det ska se från början, det är sällan fallet. Vi utgår från kundens behov och testar olika alternativ innan den bästa lösningen hittas. Det fungerar inte med mer stelbenta parametriska program som jobbar med låsningar och begränsningar. En annan anledning att IRONCAD är bättre är att vi skapar många projekt till sågverksindustrin som handlar om stora sammanställningar på flera hundra tusen parter. Då krävs det att programmet fungerar bra både för Layout och detaljkonstruktion. Vi kanske börjar med en 2D DWG som visar industribyggnaden och de förutsättningar som finns i lokalerna.

‍

100 000 parter - allt i en och samma fil i IRONCAD om vi vill

Därefter lägger vi in olika del sammanställningar och placerar ut dom på lämpliga platser. Fortfarande har vi allt i en och samma fil i IRONCAD. När lösningar börjar ta form, först då börjar vi länka ut till separata Delsammanställningar och även Part-filer om vi vill det. Det spar massor med tid. Lätt att återanvända komponenter via IRONCAD katalogsystem i 3D är annan funktion som vi uppskattar. Med IRONCAD kan vi jobba direkt i 3D på ett sätt som känns naturligt och flexibelt. TriBall-verktyget och Drag-and-Drop från kataloger gör att vi slipper fastna i constraints och parametrar som tar tid i andra system.

‍

Arbetssättet i IRONCAD sparar minst 30% av tid jämfört med parametrisk metod

Sammantaget uppskattar vi att arbetssättet i IRONCAD sparar minst 30% av tid jämfört med parametrisk metod. Det är mycket kostnader vi slipper. Tänk bara på hur många "Constraints" och alla "Mates" - villkor som krävs i andra system med en sammanställning på över 100 000 parter. Det blir omöjligt att ha koll på alla låsningar och relationer. Det leder garanterat till hantering av mängder av error och felmeddelanden. Detta är ett förlegat arbetssätt som många kämpar med, och vi ser att vi har fått en tydlig konkurrensfördel med IRONCAD. Vi är även mycket nöjda med den support som vi får från Solidmakarna, både vid besök hos oss och på distans. Vi kör DDM som vår PLM lösning vilket också levereras av Solidmakarna” avslutar Stefan.

‍

Kortare utvecklingstider och starkare kundsamarbeten

‍Tack vare IRONCAD kan Teknikresurs leverera snabbare resultat i maskinkonstruktion, produktutveckling och visualisering – vilket kortar ledtiderna från idé till prototyp och ökar värdet i både projekt och utbildningar. Det stärker deras roll som helhetsleverantör inom teknisk utveckling.

Besök kundens hemsida: https://www.ivab.com/referenser/

‍

Vill du också uppleva den här flexibiliteten?

‍Ladda ner en kostnadsfri testversion av IRONCAD här

‍Eller boka en personlig demo av IRONCAD