Lerocon AB:s svetsmaskiner utför motståndssvetsning med fokus på fästelement, ett tillverkningsområde med mycket höga krav på noggrannhet och kvalitet. För att optimera produktionen började Lerocon redan för flera år sedan konstruera och tillverka automatiserade bultsvetsmaskiner för robotceller, maskiner som möter de högsta kraven från dem som arbetar vid robotcellerna på produktionsgolvet.
En så omtalad produkt kräver ett CAD-system som klarar ett modulärt arbetssätt. Lerocon hade i flera år brottats med andra CAD-system som gick emot den beprövade metoden för att konstruera svetsmaskiner. Det tidigare systemet byggde på constraints, vilket ofta tvingade fram omritning av komponenter när design intent inte stämde med kundens behov. Alla parter och sammanställningar måste dessutom sparas ut som egna filer, vilket påverkade produktiviteten negativt.
Lösningen stavades IRONCAD. Här kan Lerocon arbeta i en enda fil för det specifika projektet och länka ut filer externt när det passar dem. Ändringar görs helt fritt från design intent, så tidigare skapade detaljer kan återanvändas och anpassas unikt efter varje kunds behov.
Robotceller och svetsmaskiner konstrueras genom att dra och släppa sammanställningar och parter från en katalog. Standardkonceptet omfattar ett helt eller delvis automatiserat matningssystem där beprövade lösningar återanvänds i största möjliga utsträckning.
Lerocon vet aldrig vad nästa kund behöver, men kan enkelt kundanpassa produkterna tack vare IRONCADs funktionalitet. Kunderna, som är under konstant press att leverera snabbare och till rätt pris, får automatiserade svetslösningar som ökar produktionen och sänker kostnaderna.
Vi hade ingen frihet att jobba i en enskild fil för det specifika projektet och att sedan länka ut filerna externt när det passade oss. Därför bytte vi till IRONCAD.
Lerocon AB
