IRONCAD är ett brett 3D CAD-program. I plåtverkstaden används det för att bocka i 3D, breda ut kundernas filer och skicka DXF till laser och kantpress, med ritningar ur samma modell.

Kundfiler breds ut utan historik
Bockradie och K-faktor per plåt
DXF till lasern med ett klick
IRONCAD är ett 3D CAD-program för konstruktion inom industrin, från maskiner och plåt till layout och fixturer. Det som skiljer IRONCAD från traditionella CAD-system är valfriheten: du bestämmer själv hur du modellerar. Bygg fritt med dra och släpp och TriBall, lägg till constraints och parametriska mått bara där de behövs, och ändra importerad geometri direkt utan historieträd. Metoderna kan blandas i samma part, och hela sammanställningen ligger i en fil. Den här sidan visar hur plåtverkstäder använder det.
Filmen visar hur en komplex plåtdetalj byggs i IRONCAD med dra och släpp: geometrin formas genom att dra, trycka och flytta direkt i 3D, med plåtverktyg som gering i kombination med TriBall och katalogerna. När delen är klar breds den ut med ett klick och exporteras med bocklinjer, klar för laser och kantpress. Varje ändring i 3D följer automatiskt med till 2D-ritningen. Filmen är på engelska, från IronCAD Europe. Vill ni se hur er nästa plåtdetalj skulle se ut i IRONCAD?
Boka en demo så visar vi!
Du väljer metod per del, inte per program.
Alla tre fungerar i samma fil, och de kan blandas i en och samma 3D-modell.
För kapslingar och lådor som ska varianthanteras. Lås längd, bredd och plåttjocklek med constraints, så räknas nästa storlek om med utbredningen.
POPULÄRAST
Standardmetoden i plåtverkstaden. Bocka i 3D, dra i handtagen och flytta hål med TriBall när kunden ändrar sig. Inga tvingande constraints.
För kundens STEP-, SolidWorks- och Inventor-filer. Ta tag i en yta och dra, ändra håldiameter, konvertera till plåt och bred ut. Ingen historik behövs.
SolidWorks, Inventor, STEP eller DXF, det spelar ingen roll. Delen öppnas, konverteras till plåt och breds ut med verkstadens egna bockradier och K-faktorer, även när filen saknar historik.
Ändra håldiametern direkt i den importerade geometrin, utan att bygga om något. Med feature recognition vid import blir hålen och bockarna riktiga features som går att redigera.
Rita linjer på den platta plåten där bockarna ska sitta, ange vinkel och radie per linje och bocka. Linjerna justeras med handtag i 3D. Eller extrudera tvärsnittet från en 2D-skiss. Båda sätten ger samma plåtdel med samma utbredning.
Loftad plåt mellan två tvärsnitt ger övergångsstycken, konor och strålbockade detaljer. Ni väljer hur många bockar formen ska delas i. Vinkeln per bock visas automatiskt på ritningen, och utbredningen går som DXF till lasern.
Plåtkatalogen ligger vid sidan av skärmen. Dra in gälar, stansformer, hål och slitsar på plåten och ange mått fritt eller ur tabell.Formerna är anpassade för stans, klipp och laser, och följer med i utbredningen.

Face to DXF exporterar rätt yta med rätt lager, så att lasern får skärkontur, gravyr och bockmarkeringar separerade. Material, tjocklek, area och bockinformation följer med i filen. Exemplet är IVAB:s ventilationsböj: tolv utbredda segment, exporterade med en knapptryckning.
ICD avbildar plåtdelen med både bockad och utbredd vy, bockvinklar och bockordning för kantpressen, måttsatt enligt ISO. DRAFT har ett traditionellt 2D-gränssnitt likt AutoCAD och öppnar och sparar kundens DWG och DXF. Båda följer modellen när plåten ändras. Välj den som passar ritningen, eller använd båda.


Kapsling, stativ i profiler från IC Mechanical, fläktgaller och skruvförband ligger i samma fil som plåtdelarna. Ritningen med stycklista kommer ur modellen. Exemplet är en avfuktare som Länna Svets konstruerat åt AirWaterGreen, renderad i KeyShot till kundens presentation.
Bockning, loft, plåttabell, utbredning och Face to DXF.
Tvärsnitt och bocklinjer ritas fritt i 2D. Parametrar när du vill, inte som tvång.
Egna maskinmoduler och standarddelar med dra och släpp.
Flytta, kopiera och rikta delar exakt, utan constraints.
Över 50 års erfarenhet av plåtbearbetning, svetsning, laserskärning och stansning i Merlänna. IRONCAD i 20 år för konstruktion, tillverkningsfiler och kalkylunderlag.

”Vi använder IRONCAD till allt för tillverkningen i vår verkstad. Vi konstruerar, tar fram tillverkningsfiler samt filer för kalkylering av detaljer.”
Kennet Rodin, produktionsansvarig, Länna Svets & Mekaniska Verkstad AB
Maskinbearbetning, reparationer och svetsning av stora konstruktioner sedan 1950. IRONCAD används framför allt för plåtkonstruktioner, utbredningar och skärfiler.
”IRONCAD är ett smidigt verktyg för oss där vi kan konstruera och ta fram tillverkningsunderlag för vår produktion snabbt och enkelt.”
Magnus Andersson, produktionstekniker, Saltängens Mekaniska Verkstad AB
Infjärdens Värme i Piteå: VVS, industri, cisterner och tryckkärl, 300 anställda och elva filialer. Ventilationsrör och koniska övergångar breds ut i IRONCAD och skärs i lasern.
”Att spara tid är en viktig del, och här är IRONCAD i en egen klass. Många steg i andra program är onödiga och behövs inte i IRONCAD.”
Patrik Ehlin, projektledare, IVAB
Ja. Importerade plåtdelar, från SolidWorks, Inventor eller STEP, känns igen som plåt och breds ut med era bockradier och K-faktorer, även när filen saknar historik. Det är den vanligaste anledningen till att plåtverkstäder väljer IRONCAD.
Med Face to DXF väljer du vilken yta som ska exporteras och vilka linjer som hamnar på vilket lager, så att lasern får skärkontur, gravyr och bockmarkeringar separerade. Exporten görs direkt från 3D-modellen.
Ja. Plåttabellen i IRONCAD håller tjocklek, bockradie och K-faktor per material och verktyg, så att utbredningen stämmer med er kantpress. Tabellen kan delas mellan alla konstruktörer.
Ja. Loftad plåt mellan två tvärsnitt skapar övergångsstycken, konor och strålbockade detaljer som breds ut med bocklinjer per segment. IVAB konstruerar stora ventilationsrör på det sättet.
Den här sidan handlar om hur en plåtverkstad arbetar med kundfiler, laser och kantpress i IRONCAD. Sidan om Sheet Metal under Funktioner beskriver verktygen i detalj: Sketched Bend, loft, plåttabellen och Face to DXF.
Med Design Data Manager får varje kundfil, plåtdetalj, ritning och DXF artikelnummer, revision och sökbara egenskaper, oavsett om filen kommer från IRONCAD, SolidWorks eller Inventor. Lasern och kantpressen får alltid rätt revision.
Fullversion i 30 dagar, utan kostnad. Svensk support och utbildning från Solidmakarna.
Fullversion av IRONCAD i 30 dagar. Inga kortuppgifter, inget köptvång.
Installera, öppna era egna filer och följ startguiden i IronCAD Academy.
Vi visar hur IRONCAD passar just er produktion, på en halvtimme.
Lärarledd grundkurs på 2 + 2 dagar, eller självstudier i egen takt. Kursledare som själva konstruerar i IRONCAD.